汽车质量管理体系成本表,汽车质量管理体系成本表格模板

1.质量管理体系的理解

2.质量管理体系认证费用是属于质量成本的哪一类？

3.留学日本国立大学：优质教育，低廉成本，广阔前景

4.TS16949体系的五大工具是哪五个？

5.质量管理体系 程式档案中封面的“QB”是什么意思？

6.TS16949过程审核与VDA6.3有什么具体区别

序言

第一篇ISO/TS16949:2002简介与导入

一、国际汽车行业标准发展概况

（一）QS9000介绍

（二）VDA6.1介绍

二、ISO/TS16949标准的产生和发展

（一）ISO/TS16949:1999第一版的产生

（二）ISO/TS16949:2002第二版的产生

（三）ISO/TS16949之发展历程

（四）ISO/TS16949之发展趋势

三、ISO/TS16949:2002与QS9000:1998的主要差异

四、ISO/TS16949:2002的目标及适用范围

（一）ISO/TS16949:2002的目标

（二）ISO/TS16949:2002的适用范围

五、实施ISO/TS16949:2002的益处

六、ISO/TS16949:2002相关手册

第二篇质量管理体系的过程方法

一、为何要使用过程方法

二、过程的定义及理解

三、过程方法

（一）什么是过程方法

（二）以过程为基础的质量管理体系模式说明

（三）“PDCA”方法在质量管理体系中的应用

四、汽车行业质量管理体系的过程管理

（一）过程类别

（二）三类过程之间的关联

（三）顾客导向过程的识别和管理

1.过程方法之顾客导向

2.组织一个顾客导向过程与顾客之间的接口

3.顾客导向过程识别—“地球图”或“章鱼图”

4.顾客导向过程与支持过程的关系

S.管理过程与顾客导向过程及支持过程的关系

6.过程管理工具——过程管理图，又称“乌龟图”

7.顾客导向过程管理——矩阵图

（四）某汽车生产件组织质量管理体系过程系统图

第三篇ISO/TS16949:2002标准理解及实施要点

一、标准第一章的理解要点

二、标准第二章的理解要点

三、标准第三章的理解要点

四、标准第四章至第八章的理解及实施要点

第四篇质量管理八项原则在组织中的应用

一、质量管理八项原则产生的背景及意义

二、质量管理八项原则的理解和应用

原则1以顾客为关注焦点

原则2领导作用

原则3全员参与

原则4过程方法

原则5管理的系统方法

原则6持续改进

原则7基于事实的决策方法

原则8与供方互利的关系

三、本章小结

第五篇ISO/TS16949:2002质量管理体系的策划及实施

一、ISO/TS16949:2002质量管理体系的总体策划思路

二、从QS9000提升到ISO/TS16949:2002如何策划与实施

三、从IS09001:2000提升到ISO/TS16949:2002如何策划与实施

四、ISO/TS16949:2002的推行方法

第六篇ISO/TS16949:2002质量管理体系文件编写及文件范例

一、文件的价值及类型

二、ISO/TS16949:2002质量管理体系文件要求

三、质量手册的编写说明

四、质量手册范例

五、过程化程序的编写说明

六、过程化程序文件范例

1.文件管制程序

2.图面及技术资料管制程序

3.记录管制程序

4.外发加工管制程序

5.管理评审程序

6.人力资源管理程序

7.设施与设备管理程序

8.报价管理程序

9.合约/订单评审程序

10.顾客抱怨/退货处理程序

11.样品管理程序

12.变更管制程序

13.供应商管制程序

14.采购管制程序

15.进料检验程序

16.生产计划管理程序

17.加工制程管制程序

18.产品交货管制程序

19.模治具管制程序

20.产品标识和追溯程序

21.顾客财产管理程序

22.仓储管理程序

23.测量仪器管理程序

24.实验室管理程序

25.顾客满意度管理程序

26.内部审核管理程序

27.产品审核程序

28.制程及成品检验程序

29.不合格品管制程序

30.数据分析与应用程序

31.纠正与预防措施程序

32.提案改善与员工激励管理程序

第七篇经营计划、质量方针、目标和过程指标

一、如何制定经营计划

（一）经营计划在组织中的重要性

（二）经营计划管理架构图

（三）经营计划应包含的基本内容

（四）经营计划程序范例

二、如何制定质量方针

（一）质量方针和质量目标的定义

（二）制定质量方针的意义

（三）质量方针和质量目标的作用

（四）如何建立组织的质量方针

（五）质量方针的管理

（六）质量方针示例

三、如何制定质量目标和过程衡量指标

四、某汽车零件商经营计划范例

第八篇质量成本管理

一、什么是质量成本

二、质量成本管理的作用

三、质量成本管理的原则和方法

四、质量成本的核算和分析

五、质量成本控制

六、质量成本管理应用实例

第九篇五大技术手册在ISO/TS16949:2002质量管理体系中的应用

一、先期产品质量策划（APQP）的应用

（一）APQP的关注焦点

（二）APQP的五个阶段

（三）APQP五个阶段的输入和输出要求

（四）APQP的实施要点

二、潜在失效模式及后果分析（FMEA）的应用

（一）FMEA的基本概念

（二）设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）

（三）过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）

（四）FMEA结果的应用

三、统计过程控制（SPC）的应用

（一）统计过程控制的基本概念

（二）控制图的类型

（三）控制图的应用步骤

（四）过程（制程）能力分析

（五）过程（制程）能力与标准差（б）的理解

四、测量系统分析（MSA）的应用

（一）有关测量的基本概念

（二）测量过程

（三）测量系统应具备的统计特性

（四）测量系统变异的类型

（五）测量系统分析的两个阶段

（六）测量系统分析的应用和时机

（七）测量系统分析之准备

（八）测量系统分析计划

（九）量具重复性和再现性研究

五、生产件批准程序　（PPAP）的应用。

（一）生产件批准的目的

（二）生产件批准的适用范围

（三）生产件的定义

（四）生产件批准的时机

（五）生产件批准须提交的资料

（六）生产件批准提交的资料等级

（七）生产件提交的状态

（八）生产件批准记录的保存

（九）生产件批准过程流程图

第十篇ISO/TS16949:2002内部审核

一、本篇概述

二、质量管理体系审核

（一）有关审核的术语

（二）内部审核流程

（三）内部审核的策划

（四）内部审核的准备

（五）内部审核的实施

（六）纠正措施的跟踪和验证

（七）内部审核报告

三、制造过程审核

（一）什么是制造过程审核

（二）制造过程审核的目的

（三）制造过程审核的范围和时机

（四）制造过程审核计划

（五）制造过程审核重点

（六）制造过程审核检查表

（七）制造过程审核员的选派

（八）制造过程现场审核

（九）制造过程审核报告

四、产品审核

（一）什么是产品审核

（二）产品审核的目的

（三）产品审核过程图

（四）产品审核的计划和准备

（五）产品审核的实施

（六）产品审核结果的分析和改进

（七）产品审核报告

第十一篇管理评审的策划与实施

一、实施管理评审的目的和意义

二、管理评审的策划和实施

（一）管理评审的策划

（二）管理评审的资料准备

（三）管理评审的实施

（四）管理评审报告

（五）管理评审决议事项的落实和追踪

（六）管理评审记录

第十二篇ISO/TS16949:2002质量管理体系认证指南

一、ISO/TS16949:2002认证机构和认证审核员的资格

二、依据ISO/TS16949:2002审核质量管理体系的规则

三、ISO/TS16949:2002认证审核人日数

四、对现有认证升级至ISO/TS16949:2002认证的审核人日数减免条件

五、在现场审核之前提交给认证机构的信息

六、ISO/TS16949:2002认证审核的不符合项说明

七、ISO/TS16949:2002监督审核说明

八、ISO/TS16949:2002证书内容要求

附录一：汽车零部件企业将步入新一轮竞争

附录二：丰田超越通用成为全球老大美国制造殒落

附录三：中国汽车消费市场能否做到可持续发展

附录四：汽车零部件自主创新行重于言

本书主要参考文献

质量管理体系的理解

《质量记录控制程序》 质量记录清单

《供应商控制程序》

供应商基本概况表

采购件成本报价单

供应商评估和考核表

供应商考核表

供应商质量管理体系开发申请表

供应商质量管理体系开发执行计划

供应商质量管理体系开发成果报告

《监视和测量装置控制程序》 计量器具周检计划通知单

计量器具购置申请表

计量器具失准通知单

计量器具报废通知单

《测量系统分析程序》 量具重复性和再现性

量具重复性和再现性X-R分析报告

量具极差法分析表（极差法）

量具稳定性分析报告

量具偏倚分析报告

量具线性分析报告

计数型量具小样法分析报告

《统计技术应用管理程序》 因果图统计分析

排列图统计分析

《顾客满意度管理程序》 年度顾客满意调查计划

顾客满意度调查表

《体系审核管理程序》

体系审核报告

内部质量审核计划

质量审核检查单

不符合项报告

观察项报告

首、未次会议记录及签到表

体系审核不符合项分布表

过程分析工作表（乌龟图）

过程方法审核工作表

《过程审核管理程序》

过程审核报告

过程审核计划时程表

过程审核提问的评分符合率

过程审核结果一览表

过程审核不合格分布状况汇总

《产品审核管理程序》 产品审核检查表

产品审核检验报告

产品审核计划时间表

《检验和试验控制程序》 返工单

返修单

返修通知单

检测报告

金属材料验收记录

三检合格证

废品单

巡检记录

非金属材料验收记录

《产品外观项目管理程序》 外观项目制作申请单

外观样件制作通知单

程序文件 表单名称

《产品外观项目管理程序》 外观样件制作记录表

《不合格品控制程序》 让步接收申请单

不合格产品统计表

降级、报废申请单

不合格品审理单

《数据分析和使用管理程序》 各部门年度质量目标达成状况和趋势分析统计表

年度产品利润核算和趋势分析统计表

年度产品销售业绩和趋势分析统计表

年度供应商产品交付绩效和趋势分析统计表

年度供应商外购-外协件产品质量和趋势分析统计表

年度内部失效成本和趋势分析统计表

年度原材料库存周转率和趋势分析统计表

年度外部失效成本和趋势分析统计表

年度持续改进项目实施状况和趋势分析统计表

年度新产品开发计划达成状况和趋势分析统计表

年度机器设备预防保养目标和趋势分析统

年度生产计划和目标完成状况及趋势分析统计表

年度质量目标达成状况和趋势分析统计表

年度鉴定成本和趋势分析统计表

年度顾客抱怨（投诉）和趋势分析统计表

年度顾客满意度调查统计和趋势分析表

年度顾客退货产品和趋势分析统计表

年度预防成本和趋势分析统计表

《质量成本管理程序》 预防成本—质量保证体系和质量计划策划成本统计表

预防成本-市场质量调查成本统计表

预防成本—产品和可靠性工程计划策划成本统计表

程序文件 表单名称

《质量成本管理程序》 预防成本—质量信息和数据分析及纠正措施成本统计表

预防成本-设备管理成本统计表

预防成本-产品/过程设计成本统计表

预防成本—可靠度试验成本统计表

预防成本—过程控制和管理成本统计表

预防成本—质量管理人员成本统计表

鉴定成本—进货检验成本统计表

鉴定成本—过程检验成本统计表

鉴定成本—成品检验成本统计表

鉴定成本—出货检验成本统计表

鉴定成本—材料/成品试验成本统计表

鉴定成本—测量仪器/实验设备维护/校正/购置成本统计表

鉴定成本—委外检验和试验成本统计表

内部失效成本—怠工成本统计表

质量成本月报表

《持续改进管理程序》 改善提案书

改善提案效果报告书

合理化建议和技术改进登记表

《纠正和预防措施控制程序》 纠正/预防措施报告

《顾客抱怨处理程序》 顾客信息登记表

顾客抱怨和趋势分析统计表

质量问题报告及解决通知

质量信息回复单

顾客抱怨回复单 答案补充 呵呵。。。那供应商供货质量评估报告是不是要由你填写啊，所以实际是由你控制，采购员只是充当联络员而已！质量是工厂的灵魂部门，当总经理不在时一般由质量经理主导工厂运作！ 答案补充 呵呵。。。做QC肯定没什么前途，但比生产员工闲，工资也高一点，如果做品质经理就有前途，但需具备很多专业知识，如熟悉ISO等等很多的质量体系和法规，但压力也较大，因为你的决策直接影响工厂的效益！

哈哈。。。你如果追加100分，我告诉你一个好网址，里面会一步一步教你做，而且有相当多的关于质量方面的资料供你看！记住：思路决定出路，学习成就未来！

质量管理体系认证费用是属于质量成本的哪一类？

质量管理体系的理解

　引导语：质量管理在现代企业中已普遍存在，在许多情况下，对质量管理的理解是肤浅的。下面是我为你带来的质量管理体系的理解，希望对大家有所帮助。

　通常情况下，在许多人的认识中，质量管理只是被当做一些技术或方法，似乎也能像购买产品技术那样花些钱买来就能用。实际上，我们应将质量管理的原则、理念、意识和价值观作为质量管理知识体系的重要组成部分。一个组织的质量管理能否成功的关键，就是看它是否能将这些质量管理的原则、理念、意识和价值观渗透到组织中的各个层次和领域。而QMS的八项管理原则对组织树立有益于自身发展的质量管理的原则、理念、意识和价值观是具有普遍意义的。

　1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进

　7.基于事实的决策方法 8.与供方的互利关系

　一、以顾客为关注焦点

　标准条款：组织依存于顾客，因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

　理解：这个观念的价值在于所有的努力都应该直接以使顾客满意为目的。ISO9000:2005标准定义，顾

　客是?接受产品的组织和个人?就是指那些接受组织活动的结果的人。

　在这种情况下，组织都有顾客，包括购买商品的人，家长、学生、病人、政府机构、团体和个人。QMS

　关注的重点是?最终顾客?。有的组织的产品直接交付给最终客户，而另外一些不直接与最终顾客接触，无论哪一种都应该始终关注?最终顾客?的当前和未来的需求。

　顾客对于组织至关重要，他是决定组织是否能生存下去的决定性因素。任何一个组织，如果顾客多，它一定具有很大的发展潜力，如果失去了顾客，也就失去了继续存在的价值。因此，任何组织都无一例外地依顾客的存在而存在。那么，组织如何才能不失去顾客 ，并且不断增加顾客的数量呢?理解并满足顾客的需求是留住并增加顾客的不可替代的重要途径，而超越顾客的期望，则是使顾客满意的最有效的方式。

　任何顾客都希望为自己提供产品的组织是值得依赖的，这是顾客对组织的最基本要求。当一个组织满

　足了这个要求，顾客才能放心地购买其产品(即使这个组织的产品偶尔也会出现这样或那样的问题)，因为顾客认为这样的组织比较可靠。

　但是，顾客怎么会依赖那些不关注他们的需求，而一味的只是关注自身利益的组织呢?在这种情况下，顾客与组织之间的活动就变成了?斗争?的关系，这无形当中就增加了顾客采购和组织经营的风险，这必然进一步造成企业、社会成本的上升。

　因此，?关注顾客的需求，让顾客满意，做一个值得顾客依赖的组织?是对任何组织起码的要求，是

　所有管理原则中最基本的原则，应该成为每个组织始终不渝的追求。

　二、领导作用

　标准条款 ：领导者应确保组织的目的与方向的一致，他们应当创造并保持良好的内部环境，使员工

　能充分参与实现组织目标的活动。

　理解：这个观念的含义是领导者应该找准组织发展的正确方向，并营造环境，带领全体员工，为实现

　组织美好愿景和历史使命而不懈努力。这里领导者最高管理层，现代质量管理认为，正确的质量意识，必须首先渗透到整个组织的所有层次和领域，质量职责不应该只赋予一个部门，而应该始终作为最高管理层关注的重点。

　他们最需要做的，同时也是最有义务做的，就是创造并保持使广大员工能够充分和顺畅的发挥作用的

　内部环境，可能包括：充分考虑员工的各种需求，建立优秀的企业文化，建立充分和牢固的信任感，解除员工的疑虑，表彰先进，鼓励提高，保持员工心情舒畅，提高员工企业自豪感，保持上下沟通渠道的通畅，维护员工在规定范围内的各项自主权，保持员工个人与企业共同发展等等。在这些方面，最高管理层的细致入微是很必要的。

　三、全员参与

　标准：各级人员都是组织之本，唯有其充分参与，才能使他们为组织的利益发挥其才干。

　理解：这个观念的价值是与上一条相关的。在质量管理活动中，不只是最高管理者发挥作用，而是需

　要每一个员工都参与到这项活动中来。质量管理工作不仅仅是质量部门来负责。

　我们应该认识到，要想改进一个过程，就必须先要了解它，并且了解得越深，才有可能改进的越好。

　组织中的过程很多，而最了解某个过程的人，一定是经常接触这个过程的人。因此，从质量管理角度来看，每个员工对组织来说都是非常重要的，为了促使全体员工为组织发展做出贡献，就必须让他们投入到质量管理改进的活动中，就需要全体员工的参与作为质量改进的必要条件。

　在质量改进过程中，每个过程都向着好的方向发展，那么组织也就向着越来越好的方向发展，只有全体员工的共同努力，才能获得这样的结果。

　四、过程方法

　标准：将活动和相关资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

　理解：每一个组织都具有一定的结构，通常一些部门的活动或过程很难分清职责，而在不同的部门之间引起争议。这时就用?过程方法?实现目标。

　首先考虑目标和过程，然后再建立一个支持这些过程运行的科学、合理、适宜的组织结构，通过在过程运行中，解决不断出现的问题，也就能够避免出现那种?无人管理的过程?或?重复管理同一过程?的情况，因而，过程就可以更高效地运行。组织在这种过程转化中实现目标。

　五、管理的系统方法

　标准：将相互关联的过程作为体系来看待，理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 理解：质量管理的作用主要是能够使组织的工作结果符合要求，即实现预期的目标。但是大多数结果都要经过复杂的过程才能得到。传统的质量管理只是在结果出现后去鉴别其是否符合要求，然后将符合要求的结果做为产品，不符合要求的结果予以处置。这种方式不但效率低，而且造成大量的浪费，从而使成本上升。可能还会给组织造成影响。

　既然结果都要经过复杂的过程才能得到，那么过程运行的状况将直接影响到结果是否能达到其目标。因此对过程的有效控制是必不可少的，而复杂的工作过程又涉及许多部门、人员、设施、材料、规章制度等，所以要对这个过程所涉及的方方面面提出系统的要求。使各个过程之间有关联性，不是相互独立的。只有这种系统的管理才有预防作用，而不是?头疼医头、脚疼医脚?，出现质量问题的环节，未必就一定在那个环节存在着产生这个问题的原因。

　六、持续改进

　标准：持续改进总体业绩应当是组织的永恒目标。

　理解：传统观念认为，一个组织如果能够做到不间断的改进，就达到了比较理想的质量管理水平。但也容易使他们认为，持续改进是由于在质量方面一直存在问题。为什么会产生这样的看法，是他们把组织的活动和组织所处的环境看成是静态的。

　在一个充满活力的环境中，总会有人设法寻找更好的方法来达到他们预期的目标。如果这些人不是你，就可能是你同行中的竞争对手。因此，组织首先就需要不断地改变你自己头脑中陈旧、过时和不适宜的质量观念，同时建立持续改进的机制，尽最大努力使组织不断产生有益的变化，从而促使组织整体业绩的持续改进。

　所有持续是无止境的，永远也不可能达到终点。因此，我们不应该把改进看成是一种负担，而应该把它看作是一种乐趣。

　七、基于事实的决策方法

　标准：有效决策建立在数据和信息分析的基础上。

　理解：所有的决策都应以可靠的事实为基础。在质量管理活动中，收集并保留适当的数据和信息作为记录，并对其进行适当的分析，为有效决策提供数据，便是这个观念的一种实践。

　通常按照传统的质量管理的观点，我们能够获得的数字信息才是客观明确的。然而，在组织中有很多基本现象，如感觉、关系、气氛、文化、情绪等都是很难量化的，因此也就很难把这些现象变得清楚和明确。而这些因素是直接影响组织的过程和产品质量的因素，同样也是组织的领导和顾客非常关心的因素。通常人是很难客观的，但是透过我们自身的主观性，我们能了解其他人的感受，并且理解、领会和醒悟是一名合格质量管理人员掌握质量管理知识，开展质量管理工作和提高质量管理水平的一个非常重要的`素质。

　以上这个观念是为了作出一个有效的决策而去寻找可靠的依据，这本身就是一个非常值得赞赏的做法。通常在实践中所获得数据和信息，以及通常对这些数据和信息的分析所得出的结果都是很有价值的。当然，获取了这些数据和信息也不一定就意味着掌握了无可争辩的事实，我们可以通过应用一些适宜的科学方法来分析这些数据和信息，从而指导我们改进工作。

　八、与供方互利的关系

　标准：组织与供方相互依存，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

　理解：随着社会的发展，为了不断的提高效率，降低成本，同时迅速的掌握并提升专业化水平。现在社会分工都越来越细，每个组织一般大量的工作是针对供方的协作和采购。因此，供方的工作结果的质量，包括工作过程的质量，显然都会最终影响到组织的工作结果。

　传统的质量管理中，人们认为供方的产品质量应该是最好的，供方的产品价格应该是最低的，其实，这两者本身就不存在对应的关系。在传统的管理方式中，组织与供方之间仅存在简单的?供?需?关系。双方都为自身的利益与对方讨价还价，任何一方的愉快几乎都伴随着另一方的痛苦。利益只是供需双方各自的利益。

　但是，在现代质量管理中，人们已经充分的认识到?满意?这个词对双方合作意味着什么。组织与供方之间是合作伙伴关系，双方都在为共同的利益而不懈的努力。此时的利益是双方的共同利益，而这种利益将他们紧密地联系在一起。

　顾客满意

　标准：

　顾客对其要求已被满足程度的感受。

　注1、 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。 注2、 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。

　理解：

　既然顾客满意是一种感受，那么它一定是在很大程度上取决于顾客本身，而不是完全取决于组织及其产品，即它是主观的。只有了解了这一点，才能知道如何让顾客满意。现实中，在组织不了解顾客要求，又缺乏一定的经验的情况下，要想让顾客满意是不太容易的事情。唯一的办法就是要及时与顾客沟通，了解顾客的感受，然后根据顾客当时的实际感受来调整组织自身的行为，以达到顾客满意。

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留学日本国立大学：优质教育，低廉成本，广阔前景

1.质量管理体系认证费用是属于质量成本的哪一类？

鉴定成本。原因：质量体系认证其实是第三方评审的过程，归为鉴定成本中“质量评审费”这一细项。

2.供应商评价所产生的费用归哪一类？为什么？

同上。

3.本公司的质量管理体系审核（含内审、认证审核）所产生的费用归哪一类？为什么？

预防成本。

4.综述。

审核分为：第一方审核（内审）、第二方审核（供应商审核）、第三方审核（认证审核）。其中，第二、三方为外部审核。

外部审核，从外部角度来说，是为了鉴定符合性，故归为鉴定成本。第一方审核，从内部角度来说，是为了满足符合性，降低故障成本，故为预防成本。

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兄弟，别犹豫了，采纳我的回答。并适当加点分。我可不是每天都有这么好心情回答问题的。HOHO。。。。。。。。。。

TS16949体系的五大工具是哪五个？

日本是一片风景如画的土地，以其宜人的气候和丰富的自然美景吸引着无数游客。而在日本的教育体系中，国立大学扮演着举足轻重的角色。就让我来为大家揭秘日本留学国立大学的五大优势，希望能帮助你在留学的道路上更加明智地做出选择。

一流的教学质量

日本的大学教学质量堪称世界一流，许多知名大学如东京大学、京都大学都跻身世界百强名校之列。在这里，你将接受到最顶尖的教育，与诺贝尔奖获得者等杰出人士共同学习，为你的学术之路奠定坚实基础。

实惠的日常消费

日本经济发达，打工薪水丰厚。由于其劳动力短缺，日本成为世界上最容易就业的国家之一。在留学期间，你完全可以通过自己的努力实现学费和生活费的自理，为家庭减轻负担，同时还能积累宝贵的实践经验。

签证申请简单快捷

日本国立、公立大学在入国管理局和大使馆享有很高的信誉，签证申请通常都非常顺利和简单。这意味着你能够更快速地开始你的留学生涯，无需为繁琐的签证手续而烦恼。

学费性价比高

与许多其他国家相比，日本国立大学的学费相对较低。平均每年学费仅为20-50万日元（约合1.3万-3万人民币），接近国内研究生的学费水平。此外，你还有机会获得丰厚的奖学金，进一步减轻经济压力。

就业前景广阔

选择赴日读硕士，无论你选择回国还是留在日本，都将拥有广阔的就业前景。在日本就业的话，一年的时间就有可能收回全部教育投资，为你的职业生涯奠定坚实基础。

质量管理体系 程式档案中封面的“QB”是什么意思？

TS16949五大工具分别是：

测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。

1、MSA?测量系统分析

测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。

2、APQP 产品质量先期策划

3、FMEA-潜在失效模式分析

FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。

4、统计过程控制分析

生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。

5、PPAP 生产件批准程序

PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。

扩展材料：

ISO/TS16949是 国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。

ISO/TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范，其针对性和适用性非常明确：此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。

对所认证的公司厂家资格，有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，不能独立获得ISO/TS16949：2002认证。对那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，也不能获得ISO/TS16949：2002的认证。因此，ISO/TS16949:2002的实施，对 三大汽车公司和他们的零备件制造供应商将有直接的影响。

参考资料：

百度百科-TS16949

TS16949过程审核与VDA6.3有什么具体区别

质量管理体系 程式档案中封面的“QB”是什么意思？

程式档案的封面应该是“QP”吧，是Quality management和program的缩写，就是质量管理程式的意思。

如：

QM——质量手册

QP——程式档案

如果是“QB”没错的话那就是楼上说的那样，是质量管理英文和标准的汉语拼音的缩写，这种封面设计的格式每个公司都可能不一样，但是一般不会这么写，要么全是英文，要么全是拼音，如“GB/T”这组程式码，就是“国”“标”“通用”的第一个汉语拼音的缩写。但是这组程式码很多人按英文字母来读，事实上是错误的。

但是如果是企业标准的话（和程式档案是两回事），它的封面程式码应该就“Q/PLS 1—2008”这种形式，Q是代表质量/后面的就是你的企业名称程式码，1-2008就是第一次修订的2008版。

这种格式都是有规定和要求的，一般不会随意编写的。

iso9001质量管理体系程式档案中的档案编号GZ/QP是什么意思

应该是你们公司内部编号吧，建议你看看你们公司的档案管理程式，应该是有的

质量管理体系程式档案什么，该如何推行？

建立体系档案与记录。 ①理论基础一致

两者都认为产品质量有一个产生、形成和实现的过程，必须重视和控制过程中的质量。建立和实施质量体系是保证产品质量符合规定要求的重要管理手段，质量体系贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程。完善的质量体系是在考虑利益、成本和风险的基础上使质量最佳化，并对所有影响产品质量的环节和因素进行有效控制。

②目的基本一致

据ISO8402定义，全面质量管理是使组织“通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。”GB/T19000族标准明确指出：一个组织为竞争和保持良好的经济效益应通过实施质量体系从而进行持续的质量改进并不断提高顾客和其他受益者（员工、所有者、分供方、社会）的满意程度。由此可见，两者目的是基本一致的，都是要使顾客和其他受益者满意，并使组织获得成功。考试大质量工程师

③全面性要求一致

TQC基本要求是“三全一多样”，即“全面质量管理要求全员参加的质量管理，范围是产品质量产生、形成和实现的全过程，全企业的质量管理，管理方法应是多种多样（如用资料说话、PDCA回圈、计算机管理等）”。

B/T19000族标准像TQC一样具有全面性的要求，体现在：对产品质量形成的整个过程，从营销和市场调研直到产品寿命周期结束后的处置进行全过程的质量控制；对影响质量的全部要素，包括技术、管理和人，实行全方位的质量控制，既控制硬体又控制软体，即控制物质资源又控制人力资源，既控制产品质量又控制工作质量；要求全体人员承担义务并参与质量管理。④预防为主的思想一致

TQC讲：“全面质量管理的基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主…”。GB/T19000族标准规定：质量体系重点在于预防问题的发生，而不是依靠事后的检查。

⑤强调领导是关键

TQC认为：推行全面质量管理，领导是关键，即所谓“头QC”，GB/T19000族标准首先规定了组织管理者的职责，并明确指出管理者对质量方针的制定与质量体系的策划、开发、实施和保持的决策负最终责任。

⑥注重质量经济性

开展质量成本的测定、报告、分析、研究从而促进产品质量和经济效益的提高是TQC的一个重要组成部分。我国提出“走质量效益型道路”、“降低不良品率”、“提高关键工序一次合格率”等都是在推行TQC过程中讲求经济性的很好的方式。GB”49oo0族标准则将“质巨体系的财务考虑”单独作为质量体系的7个要累，侧重指出财务收益报告是度量质量体系害效性的重要方面；并用大量篇幅描述了组织开展质量成本分析的方法。

⑦重视统计方法的应用

TQC系统而深入他讲述统计方法在质量管理中的应用，如分层法（调查表法、排列图乙日果图法、直方图法、控制图法、散布图法等。GB／Tn000族标准将“统计方法的应用”刚为质量体系一个要素，并指出在组织生产经营的所有阶段都可应用、还列举了通常使用的亢汁方法，包括：实验设计和析因分析、方差分析和回归分析、显著性检验、质量控制图和累只技术、统计抽样等。

⑧强调质量改进

两者都认为组织应进行持续的质量改进。＝通过质量改进提高组织各项工作和各个过程囱效率，从而使组织获得长期的质量效益，使顾客不断地获得由于组织持续的质量改进所带耘的价值增值。考试大质量工程师

GB／T19000族与TQC之间尽管有许多相同点，但也存在不同之处。例如：TQC是以人为中心的质量管理，更重视人的质量意识。通过对经营者、现场人员进行教育，使他们认识到九品质量不仅对顾客非常重要；对本企业包括本人自己的进去也都极其真实，以此来保证产钻质量。GB／T19000族则是通过制定标准，强调质量管理工作的制度化，要求职工遵守，以夜得预期的质量的一种管理，这样使职工容易产生按标准做规定内的工作的想法，其主观能动性得不到很好发挥。下如：TQC是产品质量产生、形成和实现以及与其相关因素运勾规律“约在论体系，为企业＊展质量管理提供了完整有效的方法，包括质量管理理论、质量设计、质量控制、保证和检验以及质量经济、质量法制、可靠性等内容。而标准是对质量活动中的管理工作和活动做出统一规定，只强调“做什么、一般不提供“如何做”的方法。企业在实施GB／T19000族标准时，可采用TQC中提供的质量管理方法，使管理工作更加有效进行。

以上讨论说明，TQC与GB／T19000族标准并不互相矛盾，而且可以互相补充。可以说，过去十凡年推行TQc的工作为今天实施栅／T19000族标准，无论是在企业的管理水平方面，还是在人们的认识方面，都奠定了一寇的基础。贯标并不是意味着否定“过去”，而是要继承和发展，要在过去推行TQC成绩和经济的基础上，进一步按标准的要求去补充和完善。

（三）充分利用现有管理标准、工作标准

质量手册应包括或涉及书面的质量体系程式，其目的是对组织内部影响质量的活动进行全商的策划和管理。还规定：根据ISO900O族标准，这些档案化的程式应包含该质量体系标准中所有适用的要素，应阐明（详细程度应满足对有关活动进行充分控制的需要）影响质量的那些管理人员、执行人员、验证或评审人员的职责、权力和相互关系；说明实施各种不同活动的方式、将采用的档案及将采用的控制方法。

管理标准是管理机构为行使其管理职能而制定的具有特定管理功能的标准。它规定和衡量管理物件或程式的有序性，对管理活动的内容、程式、方式、方法和应该达到的要求进行统一规定。管理标准除质量管理外，一般还包括经营计划管理、生产管理、技术管理、物资管理、能源管理、财务审计管理、劳动人事管理、行政管理等方面的标准。如技术研究和开发、技术档案和档案、情报资料等内容属技术管理标准；生产周期和间隔期、工作定额、生产组织、半成品和库存管理等内容属生产管理标准。工作标准是为实现整个工作过程的协调，提高工作质量和工作效率，对各个岗位的工作制定的标准，工作标准一般包括基础工作标准、工作质量标准、工作程式标准和工作方法标准。如有关各类人员工作中通用的、具有指导性的大纲或规范属于基础工作标准；有关各类人员在各种工作岗位上的工作范围、内容、要求、职责、许可权、考核、奖惩等方面的标准属于工作质量标准；有关各类人员工作过程的安排和程式要求、协调要求等方面的标准属于工作程式标准；有关各类人员在完成各项工作中所运用的方法、手段等方面的标准属于工作方法标准。管理标准和工作标准的涉及面是比较广的。

质量手册的编制是以程式档案为基础的，但手册不可能包罗一切，手册常常是将所有方面都涉及到，具体细节另加档案规定。诸如，企业各级领导和从事各项质量活动人员的责任、和许可权，各项活动之间的介面和协调措施，对各类人员工作能力等方要求，以及各项工作的程式和方法等，都应制订相应的标准，通过实施这些标准，才能确保质量手册的落实，并使质量体系有效执行。企业在这些方面应该制订的标准是大量的，其中包括管理标准和工作标准。管理标准和工作标准直接影响到质量体系能否有效执行。

前些年，我国许多企业下了很大功夫进行企业标准体系的建设，制订了相当数量的管理标准和工作标准。现在企业推行GB/T19000族标准，需编写质量体系档案，那么对以住的管理标准和工作标准怎么处理呢？应该把企业标准体系与质量体系的建立密切结合起来。在采用GB/T19000族标准建立质量体系的过程中，如能充分利用已形成的一整套标准，对照GB/T19000族标准的要求予以适当选择。对原有的能发挥很好作用的管理标准和工作标准直接在质量体系程式档案中引用，这样不仅可以避免大量重复劳动，节省人力、物力和时间，而且更能保证两个体系之间的协调性、一致性，收到事半而功倍的效果。考试大质量工程师

（四）要注意让职工积极参与

目前，有些企业在贯彻GB/T19000族标准、编制手册时，常常请国内外的质量管理专家，或企业内部少数几个质量管理人员组成编制质量手册的小组，专门负责手册的编制工作，而不注重让企业内部的职工积极参与，这样不利于质量手册的编制和编制后的贯彻实施。

我们知道，编制手册最重要的事是要能够实施，而手册的实施是企业内部职工的事情，所以在质量手册的编制过程中，应倾听企业内部全体职工的意见、，充分发挥其积极性和创造性。其实，我们过去有些很好的管理方法，值得继续发扬。比如“两参一改三结合”即是一例。所谓“两参一改三结合堤指干部参加劳动、工人参加管理，改革不合理的规章制度；技术人员、工人、干部“三结合”的简称。在企业编制质量手册时，应当发扬职工参与管理和“三结合”的优良做法，让职工参与意见；以充分吸收广大职工在长期实践活动中所形成的宝贵经验和实践知识，这样可以保证所编制的质量手册具有很强的操作性。领导、专家、职工三结合编制质量手册，可以保证手册的科学性、操作性和有效性。同时，编制手册的过程也是上下沟通、形成共识，建立共同奋斗目标的过程。这对企业形成内部的凝聚力，增强竞争力是大有好处的。

（五）注意使用符合本国文化传统的语言

质量手册应包括企业所选取的质量体系标准中适用的要素，由于GB/T19000族标准是等同采用ISO9000族标准，因此，编制质量手册时，要注意避免使用标准中一些生硬的翻译语言，以免使企业职工看不懂，实施时造成误解，使质量手册起不到应有的作用。编制手册，应在深刻理解标准的基础上，使用符合本国文化传统的语言，这样做可以有利于质量手册的贯彻实施。

编制档案要符合公司各组织机构的正常流程，修改不符合体系基本要求的条款，只需要推行这些修改就可以，然后在日常执行中，慢慢修改，先改实际操作，在改流程规范。

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ISO9000质量管理体系程式档案是怎样形成的？

首先要识别你公司的过程，一般来说，分为增值过程、支援过程和管理支援过程。识别之后要分析这些过程的关系和相互作用，然后就要定义这些过程的支援性程式。将过程、过程的相互关系和作用和程式（或对程式的引用）组合起来，就形成了质量手册，也就是我们常说的第一级档案。将手册中定义的程式逐个展开，详述其输入、输出、过程、准则和方法、资源、职责和许可权，推荐使用乌龟图，就形成了第二级档案。然后再针对每一个程式，研究是否需要支援性执行控制的档案，如果需要，就形成了第三级档案-作业指导书。程式和作业指导书会产生一些记录，目的在于为过程的执行提供证据，同时作为分析质量体系绩效有效性和效率输入，就形成了第四层档案。

哪里有服装行业质量管理体系程式档案

进入《中华文字库》网站，在“文件搜寻”处填入“服装”几个字，再点“go”，搜寻结果中就有几十个相关资料。

TS 16949 仅要求对生产过程进行审核，具体如何审，审核什么是没有要求的?

VDA6.3 是德国标准 专门针对过程审核编制的标准，有专用的审核表格，打分标准以及规范，TS过程审核时可以引用VDA6,3 作为审核标准

扩展资料:

国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”，英文为IATF16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系，于2016年更新标准为IATF16949：2016。

VDA6.1是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第一部分，即有形产品的质量管理体系审核，简称VDA6.1。该标准以ISO 9001为基础，适当增加了来自汽车工业实践的特殊要求。补充证书1987年国际标准组织（ISO）颁布了ISO9000系列质量管理体系标准。

1990年（比QS-9000：1994版早四年），VDA组织依据DIN EN ISO9004标准编制了VDA 6.1评价质量保证体系的提问表，并于1991年发行了VDA 6.1第一版。

由于车型更新周期与新产品开发时间愈来愈短，国际竞争日益加剧，成本压力不断增大，全新的组织形式（即时生产）对产品更高的期望以及更为严格的产品责任皆要求汽车工业的各个领域、汽车制造厂及其供应商具备高效的质量体 系。

考虑到质量保证的此种发展情况，编制了评价质量保证体系的提问表，即VDA6.1。